第一、根據(jù)分離粒度和處理的礦漿量，選擇好旋流器的結(jié)構(gòu)參數(shù)(各部尺寸)。

第二、選擇適當(dāng)?shù)男髌鹘o礦方式。給礦有三種方式：①借高差自流給礦。②穩(wěn)壓箱給礦。③砂泵直接給礦。第一種給礦方式要求有較大的高差(一般在5m以上)，地形條件不允許時(shí)難以實(shí)現(xiàn)；第二種給礦的優(yōu)點(diǎn)是壓力穩(wěn)定，但缺點(diǎn)是管路多，礦漿回流大，經(jīng)濟(jì)效果較差；第三種給礦管路少，經(jīng)濟(jì)效果好，但給礦壓力波動(dòng)較大。目前多用第三種給礦方式(即所謂動(dòng)壓給礦)。

第三、穩(wěn)定旋流器的給礦壓力。因?yàn)榻o礦壓力直接影響旋流器的處理量和分級(jí)粒度，給礦壓力越大，礦漿流速越高，旋流器的處理量就越大，同時(shí)礦漿在旋流器中旋轉(zhuǎn)速度和離心力也越大，分級(jí)粒度也越細(xì)。確定分級(jí)粒度以后，就要求一定的壓力與之相適應(yīng)，壓力過大則沉砂中混入的細(xì)粒增多，壓力過小則溢流中混入的粗粒增多，這都會(huì)降低分級(jí)效率。

采用砂泵直接給礦時(shí)，所選砂泵的揚(yáng)程(指有效揚(yáng)程)和流量比旋流器的正常給礦稍大即可。如果砂泵能力過大，砂泵會(huì)喘氣，此時(shí)可在砂泵揚(yáng)出管上裝一支管，引一部分礦漿短路流回泵池，或引回一部分旋流器的溢流入泵池。

砂泵給礦時(shí)，應(yīng)在旋流器給礦管上安裝壓力表，使操作人員能及時(shí)掌握旋流器的工作情況和砂泵的磨損情況。砂泵池容積要大些，使泵池能起緩沖作用。砂泵最好用襯膠的。

旋流器的給礦壓力可通過調(diào)整給礦管上的閘門的開啟程度來進(jìn)行調(diào)節(jié)。

第四、注意旋流器沉砂口直徑的變化。沉砂口增大時(shí)，則沉砂量增大，質(zhì)量分?jǐn)?shù)降低，沉砂中細(xì)粒增多，溢流量減小，溢流變細(xì)；反之，當(dāng)撕砂口減小，則沉砂質(zhì)量分?jǐn)?shù)增高，溢流中粗粒增多，溢流量增大。沉砂口的變化可根據(jù)沉砂噴出時(shí)的噴射角來判斷，噴射角一般在40°～70°。如果沉砂呈繩狀排出，說明沉砂口小，此時(shí)沉砂質(zhì)量分?jǐn)?shù)最高；如果沉砂呈傘狀噴出，說明沉砂口大，此時(shí)沉砂質(zhì)量分?jǐn)?shù)最低。

沉砂口是最易磨損的，因此常用襯膠或襯其他耐磨材料的方法減緩磨損。各種沉砂嘴都有一定的壽命，到時(shí)需更換新嘴。

如果沉砂口的大小需經(jīng)常調(diào)節(jié)，則可選用可換套嘴式旋流器或帶有可調(diào)沉砂口大小裝置的旋流器。

第五、給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)要適當(dāng)。質(zhì)量分?jǐn)?shù)大小直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)和粒度。原礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)太低時(shí)，分級(jí)效率高但干礦處理量下降；給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)太高時(shí)，礦漿的黏度增大，分級(jí)效率下降。一般分級(jí)粒度越細(xì)，給礦質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)越低。

第六、旋流器給礦要用篩子隔除草渣、木屑等雜物，防止堵塞。對(duì)小直徑的旋流器，除渣尤其重要。除渣篩孔尺寸約為沉砂口直徑的l/5～1/6。